اختبار مقاومة الحريق BS EN 1363-1 الفرن الأفقي للأجزاء غير الحاملة

فرن أفقي BS EN 1363-1 لاختبار مقاومة الحريق للأجزاء غير الحاملة

فرن أفقي BS EN 1363-1 لمكونات البناء

أولا نطاق التطبيق:

قابل للتطبيق على جميع أنواع الطلاءات المقاومة للحريق الفولاذية للاستخدام الداخلي والخارجي في المباني (الهياكل) لتحديد خصائص مقاومتها للحريق في ظل ظروف الحريق القياسية.

ثانيًا.المعايير:

2.1 الامتثال لمعيار BS EN 1364-2: 2018 "اختبار مقاومة الحريق للأجزاء غير الحاملة للأسقف. الجزء 2" معيار الاختبار.

2.2 تتوافق مع معيار اختبار BS EN 1365-2: 2012 "اختبار مقاومة الحريق للأجزاء الحاملة الجزء 2: الأرضيات والأسطح".

2.3 تتفق مع BS EN 1365-3: 2000 "اختبار مقاومة الحريق للعناصر الحاملة الجزء 3: الحزم" معيار الاختبار.

2.4 إلى BS EN 1365-4: 1999 "اختبار مقاومة الحريق للعناصر الحاملة الجزء 4: الأعمدة" معيار الاختبار.

2.5 يتوافق مع معيار الاختبار BS EN 1363-1: 2020 "اختبارات مقاومة الحريق الجزء 1: المعايير العامة".

2.6 وفقًا لمعيار الاختبار BS EN 1366-6: 2004 "اختبار مقاومة الحريق للمرافق الملحقة. الوصول المرتفع والأرضيات المجوفة".

2.6 التوافق مع المعيار BS EN 13381-1: 2020 "طرق الاختبار لتحديد عمل مقاومة الحريق للعناصر الهيكلية الجزء الأول طرق حماية العناصر الإنشائية الأفقية".

2.7 التوافق مع المعيار BS EN 13381-3: 2015 "طرق الاختبار لتحديد تأثير مقاومة العناصر الهيكلية للحريق ، الجزء الثالث ، طرق حماية العناصر الهيكلية الخرسانية

2.8 المطابقة مع المعيار BS EN 13381-5: 2014 "طرق الاختبار لتحديد مقاومة العناصر الهيكلية للحريق ، الجزء الخامس. طرق لحماية مجموعات الخرسانة / ألواح الضغط

2.9 المطابقة مع BS EN 13381-6: 2012 "طرق الاختبار لتحديد مقاومة العناصر الهيكلية للحريق الجزء السادس: طرق حماية الأعمدة الخرسانية للأنابيب الفولاذية المجوفة

2.10 المطابقة للمواصفة BS476-20: 1987 "اختبار الحريق لمواد البناء والمنشآت. الجزء 20: المبادئ العامة لطرق تحديد مقاومة عناصر المبنى للحريق

2.11 المطابقة للمواصفة BS476-21: 1987 "اختبار احتراق مواد البناء والهياكل. الجزء 21: طريقة تحديد مقاومة الحريق للأعضاء الحاملة

2.12 الامتثال للمواصفة BS476-22: 1987 "اختبار احتراق مواد البناء والهياكل. تحديد مقاومة الحريق للأعضاء غير الحاملة".

2.13 الامتثال للمواصفة BS476-23: 1987 "اختبار احتراق مواد وهياكل البناء. الجزء 23: طريقة لتحديد مقاومة مكونات الهيكل للحريق

ثالثا.الفرن الأفقيالمزايا الرئيسية:

3.1 يمكن استخدام فرن واحد لأغراض متعددة ويمكن أن يكون متوافقًا مع معايير متعددة.

3.2 اعتماد بطاقة اقتناء عالية الدقة لجمع بيانات من جوانب مختلفة مثل درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق لكل طريق ، وتحليلها ومعالجتها و

التحكم ، وتوليد إعادة إنتاج في الوقت الحقيقي للمعلومات الحقيقية في وقت الاحتراق ، والنتائج مستمدة مباشرة من تحليل وتحديد الحواسيب الصغيرة ؛تعتمد الماكينة بأكملها جميع الأجهزة عالية الجودة لضمان أن يكون النظام عالي الجودة وتشغيل عالي السرعة ومتقدم.

3.3 اعتماد بطاقة اقتناء عالية الدقة + وحدة متعددة الدوائر + كمبيوتر PLC + ، وتنفيذ وضع التحكم التلقائي PID ، مع استقرار ممتاز وإمكانية التكرار والتكاثر.

3.4 اعتماد واجهة التشغيل WINDOWS XP و Lab View ، وهو برنامج تطوير خاص للمعدات الدقيقة العالمية ، وأسلوب الواجهة جديد وجميل وبسيط.أثناء الاختبار ، يتم عرض نتائج القياس في الوقت الفعلي ويتم رسم المنحنى المثالي ديناميكيًا ، ويمكن حفظ البيانات وقراءتها وطباعتها بشكل دائم.بذكاء عالٍ ، وتشغيل القائمة الموجهة ، والميزات السهلة والبديهية ، بحيث تكون نتائج الاختبار أكثر دقة.

3.5 العمر التصميمي للفرن أكثر من 20 عامًا ، وتم بناء الفرن بتقنية GOVMARK الأمريكية (Gomak).هيكل من خمس طبقات ، عندما تكون درجة حرارة الطبقة الداخلية 1300 ℃ ، تكون درجة حرارة الطبقة الخارجية هي درجة حرارة الغرفة ؛عمر خدمة طويل ، من السهل استبدال مادة العزل للطبقة الداخلية (الأجزاء المتآكلة).

3.6 أنظمة حماية أمان متعددة بما في ذلك الحماية الحرارية لمجاري الهواء ، وحماية إطلاق الضغط ، والحماية من التسرب ، واكتشاف تسرب الغاز ، وحماية سلامة خط الغاز ، وحماية سلامة الموقد ومرافق السلامة الأخرى لتعزيز عامل الأمان في جميع الجوانب.

3.7 الهواء الساخن ذو درجة الحرارة المرتفعة المستخرج من الفرن مبرد بالماء ومبرد بالهواء ، ويستخدم الماء المياه المتداولة ، مما يحسن الحفاظ على الطاقة.

IV التجهيز الأفقي التصميم الهندسي الإنشائي للفرنانظر الشكل 4

4.1 بناء الفرن: تم تصميم الفرن ليدوم لأكثر من 15 عامًا ، وتم بناء الفرن باستخدام تقنية GOVMARK (Gomak) من الولايات المتحدة الأمريكية.هيكل من خمس طبقات ، عندما تكون الطبقة الداخلية 1300 درجة مئوية ، تكون درجة حرارة الطبقة الخارجية هي درجة حرارة الغرفة ؛عمر خدمة طويل ، من السهل استبدال مادة العزل (الأجزاء المتآكلة) للطبقة الداخلية.يتكون الهيكل المكون من خمس طبقات ، من الخارج إلى الداخل ، على النحو التالي: الطبقة الأولى عبارة عن إطار فولاذي ؛الطبقة الثانية مبنية من الطوب الأحمر كمحيط ؛الطبقة الثالثة هي الأسبستوس المقاوم للحرارة العالية ؛الطبقة الرابعة هي الطوب الحراري.تحتوي الطبقة الخامسة على قطن الزركونيوم المقاوم للحرارة العالية ، مع درجة حرارة حرارية تصل إلى 1600 درجة مئوية.

4.2 مواد مقاومة للحرارة العالية.

4.2.1 الطوب الحراري: استخدم درجة الحرارة لأعلى مقاومة لدرجة الحرارة 1750 ℃ ​​، مقاومة درجات الحرارة العالية لوقت طويل 1600 ℃ ، الكثافة الظاهرية 1.0g / cm3 ، قوة ضغط درجة حرارة الغرفة أعلى من 3.2MPa ، 1400 تغيير الخط المعاد بنسبة 0.5٪ ، حراري الموصلية أفضل من 0.4 واط / م - ك.

4.2.2 مادة رابطة حرارية صناعية للربط: استخدم درجة حرارة 1400 ℃.

4.2.3 قطن مقاوم للحرارة العالية للفرن: استخدام قطن حراري عالي الحرارة يحتوي على الزركونيوم ، سماكة 50 مم ، درجة حرارة حرارية طويلة 1600 ℃ ، مواد عزل خاصة للفرن الصناعي.

4.3 مادة الإطار: الاختيار وفقًا لـ "دليل تصميم الأفران الصناعية" (الإصدار الثالث) ، الفصل 11 - الأجزاء الهيكلية للفرن ، القسم 3 - اختيار الفولاذ ، عمود الفرن ، العمود الجانبي ، عارضة القدم المقوسة ، العارضة العرضية للقوة وقضيب الربط ، إلخ. اختر فولاذ Q235-A ، لوحة فولاذية للجدار الخارجي للفرن اختر فولاذ Q215-A.مادة الفرن الفولاذية: لا تقل عن Q235 ؛صفيحة فولاذية للفرن: سمك ≥ 3 مم.مادة جسم الفرن الأفقي باستخدام إطار فولاذي ، قابل للاستبدال.

4.4 حجم الفرن: 3000 مم (العرض) * 3000 مم (الارتفاع) * 1500 مم (العمق).

4.5 هيكل الفرن الصلب ومعالجة الأنبوب المضادة للتآكل: باستخدام ثلاث طبقات من الطلاء ، وجميع الطلاء المقاوم للتآكل المقاوم لدرجة الحرارة العالية ، والطبقة الخارجية باللونين الأسود والرمادي.